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　　激光切割是利用激光切割頭將激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同時(shí)用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料，并使激光束與材料沿一定軌跡作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而形成一定形狀的切縫。

　　在激光切割過(guò)程中，激光的輸出功率直接影響被加工材料的熔融能力，為了達(dá)到更好的切割效果，需要針對(duì)提高加工能力的要求增加輸出功率。

　　那么，我們?nèi)绾闻袛嗉す廨敵龉β适欠窈线m呢?一些沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)員可能不太清楚，所以光惠激光技術(shù)工程師給大家?guī)?lái)了行之有效的方法。

　　一般我們可以通過(guò)兩種方法來(lái)判斷：

　　(1)觀察切割后的斷面情況;

　　(2)觀察切割過(guò)程中的火花情況。

　　一、切割斷面情況

　　以最常見(jiàn)的碳鋼板切割為例，當(dāng)激光功率合適時(shí)，切割面上的波痕比較細(xì)膩，波痕之間的間距比較小，切割面下部分相對(duì)切割行進(jìn)方向呈現(xiàn)稍微滯后狀態(tài)。

　　當(dāng)激光功率偏大時(shí)，切割面波痕上下呈直線狀，波痕之間的間距也會(huì)變大。

　　當(dāng)激光功率偏小時(shí)，切割面下部分會(huì)變得很粗糙、掛渣多且很難去除，進(jìn)一步減小輸出功率，材料將會(huì)切不透。

　　二、切割火花情況

　　切割材料下方濺射出的火花受切縫內(nèi)熔融金屬流動(dòng)性的影響，因而可以一定程度上反映出激光功率是否恰當(dāng)。

　　如果火花呈直線狀、稍微滯后于切割行進(jìn)方向，表明激光功率比較合適。

　　若是火花呈現(xiàn)擴(kuò)散形貌、或超前于切割行進(jìn)方向，則表面激光功率設(shè)定得不恰當(dāng)。

　　以下需要提高加工能力的需求都可以通過(guò)增加激光輸出功率來(lái)實(shí)現(xiàn)：

　　1切割的速度過(guò)慢，想要加快切割速度

　　如同樣用氧氣切割5mm碳鋼板，用1KW、2KW、3KW激光器切割，速度分別為1.4m/min、1.8m/min、2.5m/min。

　　2所要切割的材料厚度較厚

　　如切割碳鋼板，極限切割的情況下，1KW可切割12mm、2KW可切割20mm、3KW可切割25mm。

　　3切割金銀銅鋁等高反射材料

　　如在極限切割的情況下，用3KW激光器可切割25mm厚度的碳鋼，但只能切割8mm厚度的鋁;想要切同樣25mm厚度的鋁，需要將功率提升至8KW。

　　觀察切割后的斷面情況和切割過(guò)程中的火花情況是判斷激光功率是否合適的兩個(gè)重要依據(jù)，在了解這些之后，今后的激光切割過(guò)程中，就可以根據(jù)這些合理地調(diào)節(jié)激光功率。

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