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　　豆制品廠污水如何處理后排放（小型豆制品廠污水如何處理）

開辦豆腐廠在第一步辦好了營(yíng)業(yè)執(zhí)照和食品經(jīng)營(yíng)許可后，很多老板在污水處理這一步犯了難，只知道豆腐是怎么做的，可從沒研究過廢水怎么處理呀？排污不過關(guān)，廠子開不了工，豈不是白忙一場(chǎng)？

　　其實(shí)也不難，只要通過環(huán)評(píng)、監(jiān)測(cè)、驗(yàn)收三步走，豆制品污水就自建污水處理站處理達(dá)標(biāo)后排放。根據(jù)當(dāng)?shù)嘏欧艠?biāo)準(zhǔn)確認(rèn)處理排放標(biāo)準(zhǔn)，通過環(huán)評(píng)后，按照環(huán)評(píng)報(bào)告要求的處理限制，選購(gòu)合適的污水處理設(shè)備即可。

　　豆制品加工廢水的特點(diǎn)是廢水的排放量大有機(jī)物濃度高，成分復(fù)雜。以豆腐生產(chǎn)為例，黃泔水COD高達(dá)20000到30000mg/L，泡豆水COD為4000到8000mg/L，洗滌沖洗水COD為500到1500mg/L。泡豆水的主要承認(rèn)有水溶性非蛋白氮、蘇糖、棉籽糖等糖，檸檬酸等有機(jī)酸以及水溶性維生素、礦物質(zhì)等，此外，還有異黃酮等色素類物質(zhì)。

　　黃泔水的組成更為復(fù)雜，除含泡豆水的所有成分以外，還含有蛋白質(zhì)、氨基酸、脂類等。豆腐生產(chǎn)清洗用水中含有大豆清蛋白、糖類、豆渣和清潔劑等。

　　根據(jù)豆制品加工廢水的特點(diǎn)及經(jīng)處理后的廢水接入城市污水管網(wǎng)的要求，對(duì)高濃度廢水采用酸化水解—厭氧消化處理工藝，充分利用其能耗低、處理效率高、耐負(fù)荷并能產(chǎn)生沼氣等特點(diǎn)。高濃度廢水經(jīng)酸化水解—厭氧消化后，出水與低濃度廢水混合，泵入城市排污管網(wǎng)。

　　豆腐生產(chǎn)過程中的廢水排放廢水水量在豆腐生產(chǎn)的過程中，產(chǎn)生大量的廢水，廢水主要來源于水洗、浸泡和壓濾過程，另有部分沖洗水廢水。各股廢水的水量和濃度會(huì)隨著生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品類別、生產(chǎn)習(xí)慣等的不同而不同。跑藍(lán)采用厭氧為主的技術(shù)，處理豆腐廢水，COD去除率高，操作管理簡(jiǎn)便，運(yùn)行費(fèi)用低。是眾多處理方案之中的頭籌。通常豆制品廢水處理方法有氧生物處理、好氧處理、厭氧-氧結(jié)合處理等廢水處理方案。

　　高濃度豆制品加工廢水在酸化水解池的滯留期為12 h，經(jīng)水解酸化后的酸化液通過水力篩網(wǎng)篩除未被水解酸化的大顆粒豆制品，然后進(jìn)入增溫計(jì)量池，把酸化液增溫至38℃，再泵入?yún)捬跸蕖捬醢l(fā)酵采用復(fù)合式上流厭氧污泥床工藝，中溫發(fā)酵，水力滯留時(shí)間為84 h，容積負(fù)荷為4.40kgCOD/(m3?d)，COD去除率在95%以上，產(chǎn)沼氣達(dá)510m3/d，產(chǎn)氣率為1.70m3/(m3?d)。厭氧出水經(jīng)沉淀后進(jìn)入配水池與稀廢水混合，排入城市污水主管道。

　　選擇污水處理設(shè)備的型號(hào)依據(jù)：

　　企業(yè)自身：不同的企業(yè)有著不同的需要，只有適合自己的，才是好的;只有自己能駕馭的設(shè)備，才能發(fā)揮出應(yīng)有的效率。設(shè)備選型具有風(fēng)險(xiǎn)性。企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立一套行之有效的評(píng)估機(jī)制和工作程序，有效規(guī)避各種風(fēng)險(xiǎn)，以選擇到節(jié)能、性價(jià)比高、綜合成本低的設(shè)備，增加競(jìng)爭(zhēng)力，為企業(yè)的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)。

　　水質(zhì)處理要求：依據(jù)進(jìn)水水量、水質(zhì)特色和出水排放規(guī)范的要求，選用工藝運(yùn)轉(zhuǎn)牢靠、效率高、操作簡(jiǎn)便、保護(hù)修理工作量少、價(jià)格適中的污水處理設(shè)備，確保出水到達(dá)規(guī)范。

　　從材質(zhì)上選擇：目前市面上主要以不銹鋼，玻璃鋼，鑄鐵，鋁制，食品級(jí)樹脂或PVC等材料為主。根據(jù)污水特性選擇是否考慮防腐問題。

　　設(shè)備工藝參數(shù)選擇：應(yīng)當(dāng)充分考慮設(shè)備在生產(chǎn)工序中與其前后配套使用的設(shè)備和生產(chǎn)工藝參數(shù)的匹配問題。還要考慮當(dāng)?shù)氐淖匀毁Y源、檢修機(jī)具、修理水平、政府政策、運(yùn)輸條件、備件供應(yīng)情況等方面的制約因素。

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