禽類加工污水處理工藝及方案方法講解（活禽宰殺污水怎么處理）
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添加時間：2022-12-10 瀏覽次數(shù):1817
預處理
一般規(guī)定
-畜禽養(yǎng)殖場廢水處理前應強化預處理，預處理包括格柵、沉砂池、固液分離系統(tǒng)、水解酸化池等。
-預處理應設有糞草分離、切割和混合裝置。
-處理養(yǎng)雞場糞污前，應先清除雞糞中的羽毛。
格柵
廢水進入集水池前應設置格柵。當污水量較大時，宜采用機械格柵，柵渣應及時運至糞便堆肥場或其他無害化場所進行處理。
沉砂池
處理養(yǎng)雞場或散放式奶牛場廢水時應強化沉砂池設置；其他養(yǎng)殖廢水處理可使設置的集水池具有一定的沉砂功能，不單獨設置沉砂池。
集水池
-厭氧處理系統(tǒng)前應設置集水池。
-集水池的容量不宜小于最大日排放量的50%。
-集水池的設置應方便去除浮渣和沉渣。
-處理食草類動物糞污時，應增加集水池容積，使其具有化糞的功能。
固液分離
固液分離設備可選用水力篩網(wǎng)、螺旋擠壓分離機等，應根據(jù)處理水量、水質、場地、經濟情況等條件綜合考慮選用，并考慮廢渣的貯存、運輸?shù)惹闆r。
當采用螺旋擠壓分離機時，宜在排污收集后3 h內進行污水的固液分離。
水解酸化池
-進水經固液分離后、進厭氧處理系統(tǒng)前，根據(jù)工藝要求宜設置水解酸化池。
-水解酸化池容積應根據(jù)工藝要求確定。進水經固液分離的，水力停留時間（HRT）宜為12～24 h。
厭氧生物處理
一般規(guī)定
厭氧生物處理單元通常由厭氧反應器、沼氣收集與處置系統(tǒng)（凈化系統(tǒng)、貯氣罐、輸配氣管和使用系統(tǒng)等）、沼液和沼渣處置系統(tǒng)組成。
厭氧反應器的類型和設計應根據(jù)糞污種類和工藝路線確定。
厭氧反應器容積宜根據(jù)水力停留時間（HRT）確定，計算見下式：
V=Q*HRT
式中：V—厭氧反應器的有效容積m3；，Q—Q—設計流量，m3/d；
HRT——水力停留時間，d；
當溫度條件不能滿足工藝要求時，厭氧反應器宜按下列要求設置加熱保溫措施：
宜采用池（罐）外保溫措施；
宜采用蒸汽直接加熱，蒸汽通入點宜設在集水池（或計量池）內，也可采用厭氧反應器外熱交換或池內熱交換。
厭氧反應器設計還應符合下列規(guī)定：
厭氧反應器應設有防止超正、負壓的安全裝置及措施，安全裝置的安全范圍應滿足工藝設計的壓力及池體安全的要求；
厭氧反應器應達到水密性與氣密性的要求，應采用不透氣、不透水的材料建造，內壁及管路應進行防腐；
厭氧反應器應設有取樣口、測溫點；應根據(jù)工藝需要配置適用的測定氣量、氣壓、溫度、pH值、糞水量等的計量設備和儀表；
厭氧反應器應設有檢修孔、排泥管等。進水不經固液分離（糞尿全進）的厭氧生物處理，厭氧反應器宜選用全混合厭氧反應器（CSTR）、升流式固體反應器（USR）和推流式反應器（PFR）。宜采用中溫（35℃左右）或近中溫消化，有其他熱源利用的可采用高溫（55℃左右）消化。
中溫條件下，當總固體含量w(TS)＜3%時，厭氧反應器的水力停留時間（HRT）不宜小于5 d；總固體含量w(TS)≥3%時，不宜小于8 d。
宜采用一級厭氧消化，根據(jù)不同工藝，也可選用二級厭氧消化。不同厭氧反應器的設計宜滿足下列要求：
a）全混合厭氧反應器（CSTR）：平面形狀宜采用圓形；
應設置攪拌系統(tǒng)；攪拌可采用連續(xù)方式，也可采用間歇方式。
b）升流式固體反應器（USR）：
宜采用立式圓柱形，有效高度6～12 m；應選用合理的布水方式，以保證液體均勻上升，避免短路、勾流。
c）推流式厭氧反應器（PFR）宜采用半地下或地上建筑。
進水經固液分離的厭氧生物處理
厭氧反應器宜采用升流式厭氧污泥床（UASB），也可采用復合厭氧反應器（UBF）、厭氧過濾器（AF）、折流式厭氧反應器（ABR）等。
宜采用常溫發(fā)酵，但溫度不宜低于20℃。厭氧反應器的水力停留時間（HRT）不宜小于5 d。采用升流式厭氧污泥床（UASB）時，設計應符合下列規(guī)定：應根據(jù)經濟性和場地情況考慮確定反應器的平面形狀，宜采用圓形或矩形池。應綜合考慮運行、經濟等情況確定反應器的高度，不宜超過10 m，反應器有效高度（深度）宜為7～9 m。
宜設2個以上厭氧罐體，單體體積不宜超過2000 m3；當處理量較大時，宜采用多個單體反應器并聯(lián)運行。進水系統(tǒng)的設計應確保布水均勻，避免出現(xiàn)短路等現(xiàn)象。三相分離器的設計應確保水、氣、泥三相有效分離，出水含泥量少。
沼氣凈化、貯存及利用
厭氧處理產生的沼氣須完全利用，不得直接向環(huán)境排放。經凈化處理后通過輸配氣系統(tǒng)可用于居民生活用氣、鍋爐燃燒、沼氣發(fā)電等。
沼液、沼渣處置與利用
沼渣應及時運至糞便堆肥場或其他無害化場所，進行妥善處理。
沼液可作為農田、大棚蔬菜田、苗木基地、茶園等的有機肥，宜放置2～3 d后再利用。
好氧生物處理
好氧反應單元前宜設置配水池，使厭氧出水與水解酸化池的一部分污水進行混合調配，確保好氧工藝進水的生化需氧量與化學需氧量的比值?(BOD5/COD)≥0.3。
宜采用具有脫氮功能的好氧處理工藝，如具有脫氮功能的序批式活性污泥法（SBR）、氧化溝法、缺氧/好氧（A/O）等生物處理工藝。
除氨氮時，完全硝化要求進水的總堿度（以CaCO3計）/氨氮的比值宜≥7.14；脫總氮時，進水的碳氮比（BOD5/TN）宜＞4，總堿度（以CaCO3計）/氨氮的比值宜≥3.6。
好氧池的污泥負荷（BOD5/MLVSS）宜為0.05～0.1 kg/(kg·d)，混合液揮發(fā)性懸浮固體濃度
（MLVSS）宜為2.0～4.0 g/L，其他有關設計、配套設施和設備參考GB 50014—2006及相應的工藝類工程技術規(guī)范的規(guī)定。
自然處理
一般規(guī)定
根據(jù)可供利用的土地資源面積和適宜的場地條件，在通過環(huán)境影響評價和技術經濟比較后，可選用適宜的自然處理工藝。
自然處理工藝宜作為厭氧、好氧兩級生物處理后出水的后續(xù)處理單元。
宜采用的自然處理工藝有人工濕地、土地處理和穩(wěn)定塘技術。
人工濕地
適用于有地表徑流和廢棄土地，常年氣溫適宜的地區(qū)。
應優(yōu)化濕地結構設計，慎重選用潛流式或垂直流人工濕地，選用時進水SS宜控制為小于500 mg/L。
人工濕地系統(tǒng)應根據(jù)污水性質及當?shù)貧夂颉⒌乩韺嶋H狀況，選擇適宜的水生植物。
表面流濕地水力負荷宜為2.4～5.8 cm/d；潛流濕地水力負荷宜為3.3～8.2 cm/d；垂直流人工
濕地水力負荷宜為3.4～6.7 cm/d。設置填料時，可適當提高水力負荷。
冬季保溫措施可采用覆蓋秸稈、蘆葦?shù)戎参铩?/span>
土地處理
采用土地處理應采取有效措施，防止污染地下水。
土地處理的水力負荷應根據(jù)試驗資料確定。無試驗資料時，可按下列范圍取值：慢速滲濾系統(tǒng)水力負荷0.5～5.0 m/a，地下水最淺深度不宜小于1.5 m；快速滲濾系統(tǒng)水力負荷5～120 m/a，淹水期與干化期比值應小于1；地表漫流系統(tǒng)年水力負荷3～20 m/a。
土地處理設計時，應根據(jù)應用場地的土質條件進行土壤顆粒組成、土壤有機質含量調整等。
穩(wěn)定塘
適用于有湖、塘、洼地可供利用且氣候適宜、日照良好的地區(qū)。蒸發(fā)量大于降雨量地區(qū)使用時，應有活水來源，確保運行效果。
穩(wěn)定塘宜采用常規(guī)處理塘，如兼性塘、好氧塘、水生植物塘等。
塘址的土地滲透系數(shù)（K）大于0.2 m/d時，應采取防滲處理。
消毒
畜禽養(yǎng)殖廢水經處理后向水體排放或回用的，應進行消毒處理。
宜采用紫外線、臭氧、雙氧水等非氯化的消毒處理措施，并不得產生二次污染。
固體糞便處理
一般規(guī)定
畜禽固體糞便宜采用好氧堆肥技術進行無害化處理。
不具備堆肥條件的養(yǎng)殖場，可根據(jù)畜禽養(yǎng)殖場地理位置、養(yǎng)殖種類、養(yǎng)殖規(guī)模及經濟情況，選用其他方法對固體糞便進行資源回收利用，但不得對環(huán)境造成二次污染。
未采用干清糞的養(yǎng)殖場，堆肥前應先將糞水進行固液分離，分離出的糞渣進入堆肥場，液體進入廢水處理系統(tǒng)。
堆肥場地的設計應滿足下列規(guī)定：
a）堆肥場地一般應由糞便貯存池、堆肥場地以及成品堆肥存放場地等組成；
b）采用間歇式堆肥處理時，糞便貯存池的有效體積應按至少能容納6個月糞便產生量計算；
c）場內應建立收集堆肥滲濾液的貯存池；
d）應考慮防滲漏措施，不得對地下水造成污染；
e）應配置防雨淋設施和雨水排水系統(tǒng)。
好氧堆肥
畜禽糞便的好氧堆肥通常由預處理、發(fā)酵、后處理、貯存等工序組成。
預處理和后處理過程中分選出的玻璃、金屬、石頭等雜物應進行妥善處理。
畜禽糞便經預處理調整水分和碳氮比（C/N），并應符合下列要求：
堆肥糞便的起始含水率應為40%～60%；
碳氮比（C/N）應為20∶1～30∶1，可通過添加植物秸稈、稻殼等物料進行調節(jié)，必要時需添加菌劑和酶制劑；
堆肥糞便的pH值應控制在6.5～8.5。
好氧發(fā)酵過程應符合下列要求：
a）發(fā)酵過程溫度宜控制在55～65℃，且持續(xù)時間不得少于5 d，最高溫度不宜高于75℃；
b）堆肥時間應根據(jù)碳氮比（C/N）、濕度、天氣條件、堆肥工藝類型及廢物和添加劑種類確定；
c）堆肥物料各測試點的氧氣濃度不宜低于10%；
可適時采用翻堆方式自然通風或設有其他機械通風裝置換氣，調節(jié)堆肥物料的氧氣濃度和溫度。
發(fā)酵結束時，應符合下列要求：
a）碳氮比（C/N）不大于20∶1；
b）含水率為20%～35%；
c）腐熟度應大于等于Ⅳ級。
發(fā)酵完畢后應進行后處理，確保堆肥制品質量合格。后處理通常由再干燥、破碎、造粒、過篩、包裝至成品等工序組成，可根據(jù)實際需要確定。
堆肥制品應符合下列要求：
a）堆肥產品存放時，含水率應不高于30%，袋裝堆肥含水率應不高于20%；
b）堆肥產品的含鹽量應在1%～2%；
c）成品堆肥外觀應為茶褐色或黑褐色、無惡臭、質地松散，具有泥土氣味。
堆肥場宜設有至少能容納6個月堆肥產量的貯存設施。
惡臭控制
一般規(guī)定
畜禽養(yǎng)殖場的惡臭治理范圍應包括養(yǎng)殖場區(qū)和糞污處理廠（站）。
養(yǎng)殖場區(qū)應通過控制飼養(yǎng)密度、加強舍內通風、采用節(jié)水型飲水器、及時清糞、綠化等措施抑制或減少臭氣的產生。
糞污處理各工藝單元宜設計為密閉形式，減少惡臭對周圍環(huán)境的污染。
密閉化的糞污處理廠（站）宜建惡臭集中處理設施，各工藝過程中產生的臭氣集中收集處理后排放，排氣筒高度不得低于15ｍ。
在集中式糞污處理廠的卸糞接口及固液分離設備等位置宜噴淋生化除臭劑。
物理除臭
可采用向糞便或舍內投（鋪）放吸附劑減少臭氣的散發(fā)，宜采用的吸附劑有沸石、鋸末、膨潤土以及秸稈、泥炭等含纖維素和木質素較多的材料。
化學除臭
可向養(yǎng)殖場區(qū)和糞污處理廠（站）投加或噴灑化學除臭劑消除或減少臭氣的產生。宜采用的化學氧化劑有高錳酸鉀、重鉻酸鉀、雙氧水、次氯酸鈉、臭氧等。
生物除臭
宜采用的生物除臭措施有生物過濾法和生物洗滌法等。
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